大型铸钢件生产应严格按照要求工作需用氧熔棒

在大型铸钢件生产当中，应该要严格的按照要求来进行浇注环节的各项操作。

浇筑工艺是大型铸钢件整个生产流程当中很关键的一个环节，如果该环节没有处理得当，铸造出来的合格大型铸钢件都很困难，因此在这大型铸钢件的生产当中，应该严格的按照要求来浇筑环节的各项操作。
为了获得合格的大型铸钢件，严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。

（1）就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。

（2）就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。

（3）就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：a.浇注大、中型大型铸钢件，钢水要在钢包内静置1-2min镇静后进行浇注。b.浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生裂纹缺陷。

在浇筑前期厂家应该做足准备工作，来保证后续的浇筑操作可以顺利的进行，浇筑前准备的工作做足，才可以保证后面的工作正常的进行。

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